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印染废水治理技术研究
发布时间: 2019-06-25 浏览次数:147

  我国印染废水技术发展历经了很多阶段,现在技术已经趋向于成熟。目前,我国印染行业大多数采用的是生化法来进行污水处理,这种方法本身存在很多的优势。还有一些企业在生物处理法的基础上串联化学处理法,这种方法在国外也很盛行。但是随着印染技术的不断改进,导致PVA 浆料、新型的活化剂等难以降解的有机物进入到印染污水,这给传统的印染废水处理带来了很大的困难。使用传统的技术来处理印染污水,COD( 化学需氧量) 的降解率从原来的60%~70% 下降到40%~50%,在色度的处理结果更是不能让人满意,使用生物处理的方法难以处理掉污水的色度浓的问题,因此行业针对这个问题做了深入的研究,取得了一系列的理论研究成果和实践成果。

  印染污水由于有机物所占比例有限,不能单纯使用好氧细菌来达到处理结果,因此这些年厌氧细菌处理技术越来越受到行业的重视。但是厌氧细菌对于环境要求比较苛刻,厌氧所需要的污泥环境的营造需要一笔很大的费用,因此很多企业采取的方案都是将好氧技术和厌氧技术结合起来使用,既能达到最后的处理印染污水的效果,又能实现企业利润的最大化。我们这里主要介绍一下厌氧- 好氧生物转盘技术,这是一种常用的印染废水处理技术。

  在技术的突破主要在两个方面下手,一方面是研究新型的生物处理系统,另一方面是培养分解能力更强的新型细菌和研究性能更加优越的催化剂。经过不懈努力,很多先进的技术应运而生,比如有厌氧- 好氧生物处理法、高压脉冲电解法等方法。本文主要阐述了“七五”国家攻关项目所诞生的几种印染废水处理技术,这些技术极大地促进了印染污染的处理,在一定程度上减少了印染污水对我国生态环境的破坏。

  厌氧技术与好氧技术相结合,而且厌氧池内可以设置出水内回流,为了脱氮,好氧池可以单独设置缺氧区,减小曝气或者只设潜水搅拌,同时设置硝化液内回流,根据处理要求灵活改变运行方式。不仅可以有效充分地分解有机物,而且能够达到脱氮除磷的效果,提高了整个系统的除污效率。

  厌氧- 好氧- 生物炭工艺流程,其中厌氧池和好氧池中都是盛装有纤维和活化剂的,而生物炭池中主要是颗粒状活性炭。脉冲发生器会根据指令定时进行喷水,主要起到一个搅拌的作用。厌氧-好氧处理技术将好氧细菌处理法和厌氧细菌处理法有机串联起来共同来处理污水。这种方法效率很高,同时经济性很强。

  但是随着技术的不断发展,很多科学家研制出了用途广泛、脱色能力强、对有机物去除效果好的多功能高效混凝剂,同时对于污泥的综合利用有很好的促进作用。一般认为,脱色的主要作用是对胶体物质和混凝产生的微絮凝物的吸附,对去除水溶性染料非常重要。通过桥接和电中和,产生的絮凝体还携带细悬浮物,因此很多技术主要是在混凝剂配方做突破,他们不断完善上面两个设计目标,同时能够根据印染废水的不同,设计出一种通用型和一种特殊型的染料,作为系列产品。

  采用混凝剂处理印染废水能够起到很好的脱色效果。但是如果只是使用普通的混凝剂的话,它只能对很有限的几种染料起到很好的脱色效果,无法处理大多数的印染废水的染料,因此有一定的局限性。

  这种技术主要是往曝气池中添加氢氧化铁这种化学物质,这种物质能够经逐步驯化形成一种具有特殊结构的物质,这种物质具有很强的吸附能力,加入这种物质的污泥的吸附能力远远超过普通的污泥,因此它能够使曝气池具有很强的沉降性能,因而曝气池可以维持很高的活性污泥浓度,提高单位池容的处理能力。

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